（1) 認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備，組織有關(guān)人員熟識技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計原則意圖及時與用戶設(shè)計單位技術(shù)交流。嚴(yán)格遵照并執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織設(shè)計、生產(chǎn)。
（2）科學(xué)地安排生產(chǎn)工藝流程，對每道工序進(jìn)行質(zhì)量控制，做到所有員工均按工藝規(guī)程及檢驗規(guī)范操作。
（3）由具備資格的人員，進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗工作。對焊接、澆注等特殊工序進(jìn)行特殊過程的參數(shù)監(jiān)控。
（4）內(nèi)配元件及輔助材料采用國家名牌廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的入庫檢驗、出庫驗證，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
（5）按規(guī)定對檢測、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行校正、維護(hù)，以保證其過程能力。
（6）在加工、裝配、調(diào)試和現(xiàn)場安裝服務(wù)過程中，各工序間進(jìn)行“自檢”、“互檢”，檢驗人員嚴(yán)格進(jìn)行“專檢”，不合格零部件絕不進(jìn)入下一道工序，切實做好現(xiàn)場管理、安全、生產(chǎn)管理。
（7）按符合ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系嚴(yán)格實施質(zhì)量管理體系。
（8）嚴(yán)格實施出廠檢驗，不允許一絲一毫疏忽，徹底消滅故障隱患，并歡迎需方到我公司參與出廠驗收。

參數(shù)化設(shè)計（Parametric）設(shè)計是CAD技術(shù)在實際應(yīng)用中提出的課題，它不僅可使CAD系統(tǒng)具有交互式繪圖功能，還具有自動繪圖的功能。目前它是CAD技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的一個重要的、且待進(jìn)一步研究的課題。

在設(shè)計過程中，有些設(shè)計對象的結(jié)構(gòu)比較定型（即拓?fù)潢P(guān)系保持不變），只是它們的尺寸由于在不同規(guī)格的產(chǎn)品中取不同值

1）研發(fā)設(shè)計能力

我公司聚集了設(shè)計、制造多工種的技術(shù)人員，多次組織設(shè)計、制造工藝的技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，提升了技術(shù)人員的知識結(jié)構(gòu)和設(shè)計理念。

目前具有高級技術(shù)人員5人，中級技術(shù)人員15人，從技術(shù)人員構(gòu)成上，具備了雄厚的產(chǎn)品研究、開發(fā)和設(shè)計能力。

2）技術(shù)開發(fā)手段

目前，在產(chǎn)品的研究、開發(fā)和設(shè)計上，我公司采用了先進(jìn)的設(shè)計方法，建立了自己的科技信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，擁有先進(jìn)的各類分析、計算和設(shè)計軟件的硬件設(shè)備。